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公司研发生产1.渗碳化钨钢耐磨混合搅拌机,是碳化钨经高能离子注渗进钢基体内形成1.5MM厚的高耐磨合金,用于剧烈磨损工况效果特佳,是中国火炬计划重点成果耐磨性是淬硬工具钢3-15倍.2陶瓷钢管是中国863计划成果耐磨性是普通钢管的20倍!
我们供碳化钨钢梯度材料
建湖刚玉金属复合材料有限公司（简称建湖刚玉公司）成立于1994年。公司技术研究发展方向为表面工程两大最新科技领域，即自蔓延高温合成技术和高能离子注渗技术。公司为客户服务的重点产品为碳化钨――钢耐磨产品（Wolfram
Carbide-Steel Product of Abrasion-Resistant 简称WCSP）和陶瓷内衬复合钢管（Ceramic-Lined Steel
Compasite）
建湖刚玉金属复合材料有限公司主营:渗碳化钨钢耐磨产品,渗碳化钨导流板,耐磨风机叶片,叶片,风机叶片,风机壳体,风机耐磨壳体,渗碳化钨风机叶片,渗碳化钨风机壳体,渗碳化钨风机配件,渗碳化钨耐磨配件,渗碳化钨耐磨风机配件,风机耐磨配件,风机配件,耐磨风机,风机,风耐磨叶片,渗碳化钨叶片,渗碳化钨耐磨系列叶片是高能离子注渗技术的成果,就是把欲渗金属的原子电离成密度很高的离子,并使这些离子获得高的能量,高速躲入被渗金属的表面,又快速扩散到被渗金属基体中去,在其表面层发生一系列物理.化学冶金反应,从而在被渗金属表面形成性能奇特的保护层.硬化层1-1.5MM,其中富集层0.3-0.5MM,这层渗层硬度高.强度高.韧性高.抗疲劳强度高.结合牢固不脱落,特别耐磨.其耐磨性是一般钢质材料的几倍.
具有良好的综合力学性能和很高的耐磨性，碳化钨注渗进钢基体内，形成冶金结合，它的表面具有碳化钨的高硬度和高耐磨性，硬度高HRC55~60,可焊接！
WCSP是采用高能离子使WC注渗到钢基体内，表面具有特殊的组织结构，形成耐磨性很高的碳化钨富集层。WC属于高硬陶瓷材料，硬而且脆，除了作研磨材料外，WC很少直接使用。20世纪20年代，科学家发明了WC基硬质合金，作为刀具、模具、量具以及钻具使用，其耐磨性为淬火钢4-10倍，实现了一次工具革命。当其它行业欲用碳化钨基硬
质合金为耐磨材料时，发现用粉末冶金方法制造的硬质合金，需要专门的压机和烧结炉，不可能制造出工程界期望的大尺寸和复杂形状零部件。另外，硬质合金耐磨性虽高，但韧性较差，脆性较高，价格也较贵。这些因素使硬质合金只能在工、量、模、钻具中得到很好应用，在其它机电产品中则应用较少。为了把硬质合金能够应用到其它机电产品中，工程界发展了碳化钨堆焊技术，解决了部分复杂形状零部件表面抗磨的难题。我公司在国内外率先采用高能离子注渗技术，能在各种复杂形状零部件的钢基体上注渗进碳化钨，具有很高耐磨性的碳化钨富集层达到0.3-0.5mm，碳化钨硬化层达到1-1.5mm。该产品具有高硬、高强、高韧，特别耐磨。是钢的表面改性技术，机械零部件表面改性工艺技术的重要突破，填补了国内外硬面材料的一项空白，具有国际先进水平。
WCSP主要性能有：
一、WCSP具有良好的综合力学性能和很高的耐磨性
碳化钨注渗进钢基体内，形成冶金结合，各自浓度成梯度变化，没有宏观界面，形成特殊的组织结构，其徽观组织特征详见图1和图2.碳化钨和钢基体两者优势互补。它的表面具有碳化钨的高硬度、高耐磨性，其抗拉强度和抗疲劳性，也比钢基体有大幅度提高。心部则保持所选钢基体原有的高强度、高韧性。在表面和心部间还存在一个性能渐变的梯度过渡区，有效地避免了性能突变时可能引起的材料破坏。表面硬度根据客户要求以及被选择的钢基体性能，可在HRC45-64之间变动。WCSP的硬度不是衡量耐磨性唯一因素，软基体中WC同样具有耐磨性，只是比硬基体耐磨性稍差一些，硬度由表及里分布情况详见图3.在冶金、电力、建材等行业各种剧烈磨损工况条件下，WCSP中的碳化钨硬化层厚度只在1-1.5mm之间，但都表现出良好的综合力学性和很高的耐磨性，其使用寿命达到淬火钢4倍以上，实践已证明WCSP具有很高的耐磨性。
二、WCSP具有高的红硬性和热强性
冶金、石油、电力、水泥等行业在400-500℃温度下工作的设备，这些设备要求具有耐热性能的同时还要具有高的抗磨性能。WCSP在500℃以下温度工作，不但热强性好，而且硬度也高，耐磨性很好，为了进一步增加耐热耐磨效果，还可在注渗WC过程中同时渗进提高耐热性能的其它成份，这些成份的含量都可以根据需要进行控制，以达到在提高耐热性能的同时增加热强性和抗氧化能力。WCSP使用在冶金烧结系统，高炉布料系统耐热耐磨零部件，电力和水泥行业燃烧器及烟道防磨零部件等方面，都取得了十分满意的耐热及抗磨效果。
三、WCSP工艺性好
WCSP生产工艺是：以钢铁为原材料，经机械加工制造出来各种零部件，通过高能离子注渗技术，在这些零部件表面注渗进WC，产品形状不受限制，工件尺寸范围较宽，特大型零件可在注渗碳化钨后进行焊接组装；注渗工艺与热喷涂，堆焊等工艺截然不同，在注渗时，工件表面光洁度不受破坏；注渗在一定温度下进行，工件精度稍有减低，但由于高能离子注渗技术所形成的注渗层较厚，进行少量磨削等精加工后，也能保持高的耐磨永生
，在高能离子注渗过程中，对客户要求的那些磨损快的部位，可增加WC含量，对客户不需要防磨的一些部位，也可少注渗或不注渗进WC。由于WCSP工艺性好，使它能在许多行业的耐磨设备上获得广泛应用，不但提高了设备寿命，还为这些行业解决了许多技术难题和关键。
四、WCSP性能价格比高
目前普遍使用的高铬或稀土耐磨合金钢、铸石都很笨重。喷涂陶瓷或堆焊碳化钨，为了防止工艺变形也需要较厚的钢基体。WCSP产品抗磨是靠厚1-1.5mm内碳化钨的高硬度和特殊组织结构达到的，钢基体厚度只需8-20mm，使过去为了抗磨目的做得笨重的设备又变得轻便，材料成本、安装和维修费用都减少了。WCSP产品经过各种条件下耐磨试验，以及一百多家冶金、电力、建材、机械等客户实际使用结果明：根据不同的工况条件，WCSP耐磨寿命为淬火钢的4倍以上，是堆焊碳化钨材料的3倍以上。WCSP重量轻、寿命长、维修少，保证生产长秦腔发全运行。因此，它的性能价格比高于其他耐磨材料，使用WCSP替代传统的耐磨材料为客户带来很高的经济效益。
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