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LASERWIRE精密激光剥线系统

LASERWIRE精密激光剥线系统(总)

LASERWIRE solutions the leading experts in laser stripping wire and cables
激光导线和电缆剥头的专业领导者




从医疗设备到大型喷气式飞机,当今的世界到处都是电子产品和连接电线。这些导线的大部分结构由外层绝缘材料和复杂的内层结构组成,使其很难或不可能使用传统工具进行端头处理。


Laser Wire Stripping FAQ  激光剥线常见问题

Why use laser wire stripping?  为什么要使用激光剥线?

采用激光烧蚀绝缘体剥头的原理,精密切割多种类型的绝缘材料,并且对导体没有任何损伤,是传统方法(主要是
机械)很难实现的,并可实现高精度可靠生产。

How does it work?  激光剥头原理?

CO2激光光源能有效烧蚀多种类型的绝缘材料并使其气化蒸发完成剥头切割,但此激光能被金属导体有效反射而不
对导体产生损伤,实现安全剥头。 如需切割金属屏蔽层,可采用不同类型的激光,以切割金属屏蔽层而不影响屏
蔽层下的绝缘介质。

How much does it cost?  激光剥头运行成本?

广义上说,设备成本取决于导线类型、生产批量、自动化程度等要求,以配置不同类型及功能的激光剥线系统,
价格从数万到数十万美元不等。日常运行中基本无消耗材料,可实现长时间稳定可靠的连续运行生产。

Why Invest?  激光剥头必要性 ?

激光剥头系统不仅能实现高可靠、高精度的无损剥线效果,并能实现多功能特殊剥头需求,可满足机械方法无法解决的特殊剥头需求,如超长剥头、双绞线剥头、中间开窗剥头、排线异形剥头等应用,并且对线径和绝缘材料几乎没有限制,同时可与自动下线机集成实现全自动大批量生产。

The way for stripping?  激光剥头方式 ?

针对大部分的导线仅需要简单的横向切割绝缘层,线头容易拉脱。对于部分屏蔽线,因绝缘层与屏蔽层之间有很强的黏接,不易拉脱,故需要纵向切割以剥离线头。对于特殊的极强黏性的绝缘层,如漆包线,可采用区域烧蚀方式来去除绝缘层。


Types of wires benefit from laser stripping?
哪种类型的电线更适合用激光剥线?

特细导线:机械工具很难处理——通常小于56 AWG -36 AWG 绕包的绝缘导线。
漆包线:具有聚酰亚胺、聚四氟乙烯等绝缘材料的漆包线、耐高温导线等。
窗口式剥离:个别导线仅需要中间开窗口去除绝缘层的应用,只有激光方式可以完成,机械方式很难解决。
不规则导线:如双绞线、多股线等不规则导线剥头,刀具和模具均不能满足要求。
微型屏蔽电缆:微型同轴电缆,特别是丝包电缆等,很难采用机械式剥头。
高价值、高精密医疗器械导线:比如超声波电缆,射频消融导管或起搏器电极等。
军工导线:要求无刻痕、无损伤、无残留的高可靠安全剥头。
复杂的剥线模式:异形剥线区域,其他手段几乎不可能实现。
操作安全性: 激光剥头机构完全封闭在一个安全的腔室内完成绝缘材料切割步骤,用户可以在车间或实验室像使用CD或DVD播放器一样安全操作,针对PTFE, PFA, nylon, PVC 等不同绝缘体材料,建议配置烟雾净化系统以净化空气,确保操作环境安全。所有LASERWIRE激光剥线系统均达到和超过了UL,OSHA和欧盟立法安全标准。
系统配置方案: 我们可以提供基本型半自动剥线系统,也可提供全自动上下料的剥线系统,同时可提供系统集成的全自动导线长度测量、下线、激光剥头等解决方案。


MERCURY系列
Polymer Insulation Wire Stripping  聚合物绝缘材料剥头系统


Mercury系列激光剥线系统采用了工业标准的二氧化碳激光技术,适合剥不同材料的绝缘层和介质层。由于绝缘
层能充分吸收激光,而导体和屏蔽层完全反射激光,从而实现安全可靠的无损剥头。可选配单轴、双轴和高速烧
蚀机型。Mercury适用于单芯线、同轴电缆、FFC扁平排线、丝包线等绝缘导线的剥头。



绝大多数的绝缘材料可以剥头:如PTFE、ETFE、TPU、PET、聚酰亚胺薄膜等材料,包括挤出型和绕包型绝缘层。
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GEMINI系列
Shield cutting and ablation systems  屏蔽层切割和烧蚀系统
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Gemini系列主要针对于屏蔽层去除,典型的应用是绕包屏蔽层和用于微型同轴电缆的屏蔽层去除。 Gemini系列是一个独立的台式系统,与Mercury绝缘材料和介质剥头组合应用,为微型同轴电缆剥头提供了一个完整的解决方案。



其中微型同轴电缆是Mercury系统(绝缘层和介质层去除)和Gemini系统(屏蔽层去除)的典型应用。使用Gemini系统在屏蔽镀锡层上划一条细线,即可非常方便地剥离屏蔽层。类似于有钻石刀头的玻璃刀在玻璃上划线后折断。



绕箔屏蔽在高性能扁平柔性电缆设计中很常用,Gemini 3X具有高速光束传输装置,快速烧蚀屏蔽层,不影响绝缘层材料。 

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ODYSSEY系列
Precision enamelled wire stripping  精密漆包线剥头系统
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采用精细厚度控制的聚酰胺涂层漆包线,具有极佳的柔软性和耐高温性,关键的医学领域应用如导管连接,需要异常精密的剥头,只有采用Odyssey系统才能满足要求。针对微米级精度要求的导线剥头或窗口剥头,采用双轴驱动精密控制的激光平台,能同时完成导体切割功能。漆包线应用几乎无处不在,激光剥线系统能够兼顾剥头质量、批量和复杂的剥头方式要求。



紧凑型多功能Odyssey 2X漆包线剥线系统,配置灵活的导线装载夹具,能广泛应用于多种类型的漆包线,也可选配全自动料盘对料盘切割剥头系统。
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高精度Odessey 1X 全自动切割剥头系统,集成闭环式精密光学校正系统,以实现微米级的一致性和稳定性。\


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TITAN系列
World’s Only Fully Automated Micro-coax system
全自动化微型同轴电缆剥头系统





Titan系列是世界上唯一的全自动化微型同轴电缆剥头系统。一个8英寸激光区域可以同时针对多根微型同轴电缆剥头,无需人工介入切换,这样保证了较高的生产效率和剥头精度。采用独特的激光源及
切割过程控制可以一次性全自动完成屏蔽层切割,而无需预先做镀锡处理。机器配置精密的自诊断校准系统,确保每一次剥头的精确可靠效果。可选配高倍摄像监视系统、激光校正系统、 自动对焦系统和功率表。




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PIONEER系列
Medical coil and fine wire ablation  医疗线圈和细线烧蚀系统



医疗器械如心脏起搏器和一些超精细漆包线的应用,对超精细漆包线的激光剥头提出了独特的挑战。Pioneer高能脉冲二氧化碳激光器提供足够强大的能量以烧蚀最高难度的绝缘层,同时足够精密可控的激光系统实现理想清洁的导体表面,无任何绝缘体残留,并不损伤导体。

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OUR MARKETPLACE

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我们服务全球市场,直接或通过区域代理商。所有产品符合新近的美国和欧洲安全标准。


Laser Wire Solutions是全球领先的激光剥线系统供应商。为医疗、国防和航空航天提供高质量的产品。我们在中国的技术服务中心可以为用户提供样品试剥、设备选型、可行性方案论证等一系列售前服务

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